Comment nous prouvons la conformité
Rien ne part sur une impression. Les cotes sortent de la MMT, l'état de surface d'un rugosimètre étalonné, et les deux accompagnent la pièce.
ISO 9001:2015
Système de management de la qualité certifié et audité.
EN 9100 (AS9100D)
Système de management de la qualité aéronautique certifié et audité : gammes de fabrication, plans de surveillance, gestion de configuration et traçabilité des pièces sont en place et appliqués sur chaque ordre de fabrication.
Traçabilité
Certificats matière, identification des coulées et des lots, enregistrements opérateur et machine, et résultats de contrôle sont archivés sous chaque numéro d'ordre et conservés.
Étalonnage
Tous les moyens de mesure suivent un planning d'étalonnage raccordé aux étalons nationaux, avec certificats archivés et statut vérifié avant la signature de tout premier article.
| Instrument | Capacité ou résolution |
|---|---|
| Zeiss Spectrum Verity Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) |
900 × 1200 × 600 mm |
| Zeiss Handysurf+ Rugosimètre, palpeur diamant |
−210 à +160 µm 0,0007 µm |
| Optomech VMM 2515 Machine de mesure optique (vidéo) |
250 × 150 mm |
| Métrologie manuelle Micromètres, jauges d'alésage, de hauteur et cales étalons |
Étalonnée, raccordée |
Le dossier documentaire
Indiquez-nous dès la demande de devis lesquels de ces documents votre réception exige : ils sont intégrés au prix dès le départ. Cochez-les sur le formulaire de devis et rien n'est oublié.
| Document | Contenu | Disponibilité |
|---|---|---|
| Rapport de contrôle dimensionnel | Valeurs mesurées face aux nominaux et tolérances du plan, issues de la MMT Zeiss | Standard |
| Certificat de conformité | Déclaration au numéro et à l'indice du plan, signée | Standard |
| Certificat matière | Certificat de l'aciériste pour la coulée utilisée, classé sous le numéro d'ordre | Standard |
| Premier article AS9102 (FAI) | Formulaires 1, 2 et 3 avec plan ballonné | Sur demande |
| Relevé de rugosité | Valeurs Ra mesurées sur rugosimètre étalonné | Sur demande |
| Vérification GD&T | Localisation, profil, battement et forme évalués sur MMT | Sur demande |
| Enregistrements de contrôle en cours de fabrication | Contrôles d'étape consignés sur la fiche suiveuse | Sur demande |
| Rapport d'essai de dureté | Vérification après traitement thermique | Sur demande |
| Rapport CND | Ressuage, magnétoscopie, ultrasons ou radiographie via sources agréées | Sur demande |
| Dossier PPAP | Dossier d'approbation des pièces de série au niveau que vous spécifiez | Sur demande |
Où se situe le contrôle dans la gamme
Pas un seul contrôle en bout de chaîne. Quatre points, définis dans le plan de surveillance avant le lancement.
Réception
Matière vérifiée face au certificat et à la spécification du plan avant débit.
Première pièce
Premier article mesuré et signé avant lancement du lot.
En cours de fabrication
Contrôles d'étape aux points où la matière ou le posage sont le plus susceptibles de bouger.
Final
Contrôle dimensionnel complet sur MMT, plus état de surface et documentation, avant expédition.
Quand quelque chose ne va pas
Cela finit par arriver, dans tout atelier qui vous dit la vérité. Ce qui compte, c'est ce qui se passe ensuite.
Isoler
Les pièces non conformes sont mises en quarantaine dans une zone définie et ne peuvent réintégrer le flux. Si un lot a déjà été expédié, vous l'apprenez par nous avant de le constater.
Rendre compte
Vous recevez les mesures, l'écart et une analyse écrite des causes racines — pas un coup de fil affirmant que c'était un cas isolé.
Corriger
L'action corrective est enregistrée sur l'ordre, le plan de surveillance est mis à jour, et le changement est vérifié sur le lot suivant avant que nous ne déclarions le sujet clos.
Envoyez le plan. Recevez un devis sous 24 h.
Indiquez-nous la matière, la quantité, la tolérance la plus serrée du plan et les documents de contrôle attendus. Sous un jour ouvré, vous recevez notre avis de faisabilité, un prix et une date.