Usiné selon le plan. Contrôlé avant expédition.
Nous usinons des composants à tolérances serrées en titane, Inconel, inox et aluminium pour les programmes aéronautiques, de défense et industriels — dans un atelier de ≈ 465 m² à Hyderabad, où chaque pièce est contrôlée sur MMT Zeiss avant expédition.
Ce que nous usinons
Trois lignes de production, pilotées à partir des mêmes plans, des mêmes gammes de fabrication et de la même routine de contrôle.
Pièces critiques fraisées
Pièces prismatiques et profilées sur centres d'usinage verticaux 3 et 4 axes, avec des montages conçus et réalisés en interne.
- Carters, supports, collecteurs
- Profils contournés et poches
- Course 800 × 500 × 500 mm
Pièces critiques tournées
Arbres, bagues, brides et entretoises tenus dans des limites serrées de diamètre et de concentricité sur tours à commande numérique.
- Arbres, douilles, entretoises
- Filetages et gorges
- Capacité Ø300 × 500 mm
Outillages et calibres fonctionnels
Montages d'usinage, montages de contrôle et calibres fonctionnels — conçus, usinés et validés par rapport au plan de référence.
- Montages d'usinage et de soudage
- Calibres entre/n'entre pas et calibres fonctionnels
- Corrélation des calibres sur MMT
Vision et mission
Ce que nous construisons, et comment nous entendons le mériter.
Contribuer à un monde aéronautique et industriel plus sûr et plus efficient, par une exécution industrielle sans faille.
Bâtir des partenariats durables et de confiance avec les acteurs majeurs de l'aéronautique et de l'industrie, en livrant avec constance des composants usinés de précision qui répondent aux exigences les plus élevées de sécurité, de qualité et de fiabilité.
Envoyez le plan. Recevez un devis sous 24 h.
Indiquez-nous la matière, la quantité, la tolérance la plus serrée du plan et les documents de contrôle attendus. Sous un jour ouvré, vous recevez notre avis de faisabilité, un prix et une date.
À qui sont destinées les pièces
La même discipline de tolérancement, appliquée à des secteurs qui ne peuvent accepter une pièce qui n'a jamais été mesurée.
Aéronautique
Ferrures de structure, pièces moteur, bagues et collecteurs en titane et alliages de nickel.
Défense & armement
Carters de précision, composants de culasse, éléments de visée et calibres de contrôle.
Énergie & production électrique
Pièces de turbine, internes de vannes, bagues d'étanchéité et corps d'instrumentation.
Industrie
Pièces d'équipements de process, composants de pompes et de compresseurs, outillages et calibres.
De votre plan à une pièce mesurée
Huit étapes, toutes formalisées par écrit. Rien n'est laissé à la mémoire de la personne qui se trouve en poste ce jour-là.
01 Demande
Réception du plan ou du fichier STEP, NDA signé si vous le souhaitez.
02 Devis sous 24 h
Faisabilité, remarques DFM, prix et date de livraison.
03 Fabrication
Programmation, montage, usinage, contrôles en cours de fabrication.
04 Contrôle & expédition
Rapport MMT, dossier documentaire, protection et conditionnement.
Les nuances que nous usinons chaque semaine
Paramètres de coupe déjà validés sur ces nuances. Si la vôtre ne figure pas dans la liste, envoyez-nous la spécification — la plupart de ces familles vont bien au-delà de cette liste.
Titane
Alliages de nickel
Aciers et inox
Aluminium
Comment nous prouvons la conformité
Rien ne part sur une impression. Les cotes sortent de la MMT, l'état de surface d'un rugosimètre étalonné, et les deux accompagnent la pièce.
ISO 9001:2015
Système de management de la qualité certifié.
EN 9100 (AS9100D)
Système de management de la qualité aéronautique certifié — gammes de fabrication, plans de surveillance, gestion de configuration et traçabilité des pièces en place et audités.
Traçabilité
Certificats matière, identification des lots et enregistrements de contrôle archivés sous chaque numéro d'ordre de fabrication.
| Instrument | Capacité ou résolution |
|---|---|
| Zeiss Spectrum Verity Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) |
900 × 1200 × 600 mm |
| Zeiss Handysurf+ Rugosimètre, palpeur diamant |
−210 à +160 µm 0,0007 µm |
| Optomech VMM 2515 Machine de mesure optique (vidéo) |
250 × 150 mm |
Le parc en place aujourd'hui
Courses de travail dessinées à une même échelle, pour vérifier d'un coup d'œil si votre pièce y tient.
Un atelier récent, dirigé par des gens qui ont déjà fait ce métier
Akarshya Aerospace a été créée en mai 2026 et opère depuis un atelier de ≈ 465 m² à Hyderabad, au cœur du pôle aéronautique de la ville — à proximité des avionneurs et des fournisseurs de rang 1 pour lesquels nous produisons, comme des sous-traitants d'outillage, de traitement et d'essais dont dépend notre activité.
Nous sommes, à dessein, une petite structure aujourd'hui. Trois machines, une MMT Zeiss, et une équipe qui a passé des années sur des programmes aéronautiques et de défense avant de fonder l'entreprise. Cela signifie des circuits de décision courts, un accès direct aux personnes qui usinent réellement votre pièce, et aucune file d'attente derrière cent autres ordres de fabrication.
- Expérience de programmes sur des travaux Tata Advanced Systems
- Composants du groupe Bharat Forge / Kalyani
- Pièces Hindustan Aeronautics Limited
- Composants de précision Azad Engineering
- Usinage d'équipements énergétiques BHEL
Il s'agit de programmes sur lesquels des membres de notre équipe ont travaillé dans leurs fonctions précédentes. Akarshya Aerospace est une société nouvelle et les cite au titre de l'expérience, non comme sa propre clientèle.