Nach Zeichnung gefertigt. Vor Auslieferung gemessen.
Wir fertigen Bauteile mit engen Toleranzen aus Titan, Inconel, Edelstahl und Aluminium für Programme der Luft- und Raumfahrt, Wehrtechnik und Industrie – auf ca. 465 m² in Hyderabad. Jedes Teil wird vor dem Versand auf einer Zeiss-KMG geprüft.
Was wir fertigen
Drei Fertigungsbereiche – nach denselben Zeichnungen, denselben Prozessblättern und derselben Prüfroutine.
Kritische Frästeile
Prismatische und konturierte Bauteile auf 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren, mit Spannvorrichtungen aus eigener Fertigung.
- Gehäuse, Halter, Verteilerblöcke
- Konturen und Taschenbearbeitung
- Arbeitsraum 800 × 500 × 500 mm
Kritische Drehteile
Wellen, Buchsen, Flansche und Distanzhülsen mit engen Durchmesser- und Koaxialitätstoleranzen auf CNC-Drehzentren.
- Wellen, Hülsen, Distanzringe
- Gewinde und Einstiche
- Kapazität Ø300 × 500 mm
Vorrichtungen und Funktionslehren
Spannmittel, Prüfvorrichtungen und Funktionslehren – konstruiert, gefertigt und gegen die Stammzeichnung abgenommen.
- Bearbeitungs- und Schweißvorrichtungen
- Gut-/Ausschuss- und Funktionslehren
- Lehrenabgleich auf der KMG
Vision und Mission
Was wir aufbauen – und womit wir es uns verdienen wollen.
Eine sicherere und effizientere Luft- und Raumfahrt- und Industrietechnik mitgestalten – durch fehlerfreie Fertigung.
Langfristige, vertrauensvolle Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Luft- und Raumfahrt und der Industrie aufbauen – durch die verlässliche Lieferung präzisionsgefertigter Bauteile, die höchsten Anforderungen an Sicherheit, Qualität und Zuverlässigkeit genügen.
Zeichnung senden. Angebot in 24 Stunden.
Nennen Sie uns Werkstoff, Stückzahl, die engste Toleranz der Zeichnung und die benötigten Prüfdokumente. Innerhalb eines Arbeitstages erhalten Sie Machbarkeitsbewertung, Preis und Liefertermin.
Für wen die Teile bestimmt sind
Dieselbe Toleranzdisziplin, angewandt in Branchen, die kein ungemessenes Teil akzeptieren können.
Luft- und Raumfahrt
Strukturhalter, Triebwerksteile, Buchsen und Verteiler aus Titan und Nickellegierungen.
Wehrtechnik & Munition
Präzisionsgehäuse, Verschlusskomponenten, Visierbauteile und Prüflehren.
Energie & Kraftwerkstechnik
Turbinenteile, Ventilinnenteile, Dichtringe und Messgerätegehäuse.
Industrie
Teile für Prozessanlagen, Pumpen- und Verdichterkomponenten, Werkzeuge und Lehren.
Von Ihrer Zeichnung zum gemessenen Bauteil
Acht Schritte, jeder davon schriftlich festgelegt. Nichts hängt vom Gedächtnis der jeweiligen Schicht ab.
01 Anfrage
Zeichnung oder STEP-Datei geht ein, bei Bedarf wird eine NDA unterzeichnet.
02 Angebot in 24 h
Machbarkeit, DFM-Hinweise, Preis und Liefertermin.
03 Fertigung
Programmierung, Spannen, Zerspanung, Zwischenprüfungen.
04 Prüfen & Versand
KMG-Messprotokoll, Dokumentationspaket, Konservierung und Verpackung.
Güten, die wir jede Woche zerspanen
Prozessparameter für diese Güten sind bereits abgesichert. Ist Ihre Güte nicht aufgeführt, senden Sie uns die Spezifikation – die meisten dieser Werkstofffamilien reichen weiter als die Liste.
Titan
Nickellegierungen
Stahl und Edelstahl
Aluminium
Wie wir das Bauteil nachweisen
Nichts verlässt das Haus nach Gefühl. Die Maße kommen von der KMG, die Oberflächenwerte von einem kalibrierten Rauheitsmessgerät – und beides geht mit dem Teil zu Ihnen.
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementsystem zertifiziert.
EN 9100 (AS9100D)
Qualitätsmanagementsystem für die Luft- und Raumfahrt zertifiziert – Prozessblätter, Prüfpläne, Konfigurationsmanagement und Bauteilrückverfolgung eingeführt und auditiert.
Rückverfolgbarkeit
Werkstoffzeugnisse, Chargenkennzeichnung und Prüfaufzeichnungen werden je Auftragsnummer geführt.
| Messgerät | Messbereich bzw. Auflösung |
|---|---|
| Zeiss Spectrum Verity Koordinatenmessmaschine |
900 × 1200 × 600 mm |
| Zeiss Handysurf+ Rauheitsmessgerät, Diamanttaster |
−210 bis +160 µm 0,0007 µm |
| Optomech VMM 2515 Video-Messmaschine |
250 × 150 mm |
Was heute in der Halle steht
Arbeitsräume in einem gemeinsamen Maßstab gezeichnet, damit Sie Ihr Bauteil auf einen Blick dagegen prüfen können.
Ein neuer Betrieb, geführt von Leuten, die das nicht zum ersten Mal tun
Akarshya Aerospace wurde im Mai 2026 gegründet und fertigt auf ca. 465 m² in Hyderabad, im Luft- und Raumfahrtcluster der Stadt – in der Nähe der OEMs und Tier-1-Zulieferer, für die wir fertigen, und der Werkzeug-, Wärmebehandlungs- und Prüfdienstleister, auf die die Arbeit angewiesen ist.
Wir sind bewusst noch klein. Drei Maschinen, eine Zeiss-KMG und ein Team, das vor der Gründung jahrelang in Programmen der Luft- und Raumfahrt und der Wehrtechnik gearbeitet hat. Das bedeutet kurze Entscheidungswege, direkten Kontakt zu den Personen, die Ihr Bauteil tatsächlich fertigen, und keine Warteschlange hinter hundert anderen Aufträgen.
- Programmerfahrung aus Aufträgen für Tata Advanced Systems
- Bauteile für Bharat Forge / Kalyani-Gruppe
- Teile für Hindustan Aeronautics Limited
- Präzisionsbauteile für Azad Engineering
- Zerspanung von Kraftwerkskomponenten für BHEL
Dies sind Programme, an denen Mitglieder unseres Teams in früheren Positionen mitgewirkt haben. Akarshya Aerospace ist ein neues Unternehmen und führt sie als Erfahrung auf, nicht als eigenen Kundenstamm.